一、數(shù)控機床的選擇根 據(jù)確認的加工工件的外形尺寸，相對確認需要數(shù)控機床的工作臺外形尺寸和X、Y、Z三個直線座標的行程。工作臺外形尺寸應確保工件在其上面能成功夾裝工件，外形尺寸則一定要在各坐標行程內，除此之外也要考慮換刀空間和各坐標涉及區(qū)的限制。

二、刀庫容量的挑選，龍門加工中心的生產(chǎn)廠家對同一種規(guī)格的數(shù)控機床，一般都設2-3種不一樣數(shù)量的刀庫，比如臥式加工中心刀庫容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。 客戶在挑選時，能夠按照被加工工件的工藝分析結果來確認需要總數(shù)，一般以需要一個工件在一次夾裝中需要刀具數(shù)來確認刀庫的容量，由于換其他零件加工時，需要另外更換刀具，不然刀具管理復雜并更易出錯。 從數(shù)據(jù)統(tǒng)計了解立式加工中心挑選20把刀左右的刀庫，臥式加工中心則挑選40把刀左右的刀庫為宜。當然要按照實際情況最后確認。用于柔性制造單元（FMC）或柔性制造系統(tǒng)（FMS）的加工中心數(shù)控機床，其刀庫容量該選大容量刀庫，甚至配備可交換刀庫。

三、被加工工件的挑選， 確認挑選對象以前，首先要確定準備加工的對象。通常情況下，具有以下特征的工件適用在加工中心加工： 多工序集約型工件 指在單個工件上需要用很多把刀具完成加工。 定位復雜的工件 比如有需要位孔距精度需要的多孔加工，使用數(shù)控機床定位精度高的特征，很便捷施行。 相同的工件 適用于制造單件小批量生產(chǎn)。一般指在1-100件，每批總數(shù)很少，但又需要相同制造。另外，即便工件形狀外形尺寸不一樣，但卻又類似的工件，容易實現(xiàn)成組加工（GT）工藝的工件。

四、數(shù)控機床選擇，功能及附件的選擇， 挑選龍門加工中心數(shù)控機床時，除去基礎功能和基礎件之外，也有提供客戶按照本身想要挑選的功能和附件，稱挑選功能、挑選附件（任選附件）。隨著數(shù)控技術的進步，可以挑選的內容越來越多，其組成價位在主機中所占的比率也越來越大，因此不確定目的而大量挑選附件也是不實惠的，所謂“防患于未然”的購買宗旨本質上是浪費。所以選訂時要全方位分析，也要適度考慮長遠打算。 挑選功能主要對于數(shù)控系統(tǒng)來講，對那類價位提升很少，但對使用產(chǎn)生很多便捷的功能，應適當配備齊全一些，而對能夠多臺數(shù)控機床通用的附件，就可以考慮一機多用，但需要考慮接口是通用的。

五、數(shù)控機床精度的挑選， 客戶按照工件的加工精度需要，挑選相對高精度等級的數(shù)控機床，批量生產(chǎn)的工件，實際加工出的精度數(shù)值大概是定位精度的1.5-2倍。通用型數(shù)控機床批量生產(chǎn)8級精度工件，精密機床加工精度能達5-6級，不過需要有恒溫等工藝前提，因此精密型數(shù)控機床使用嚴格，價位高。

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