切削震動(dòng)針對(duì)加工中心的日常工作而言算得比較大的加工問(wèn)題。因?yàn)閷?duì)薄壁件工件而言，震動(dòng)如果過(guò)大，就會(huì)出現(xiàn)振幅達(dá)到幾十μm的強(qiáng)烈震動(dòng)，一般還會(huì)伴有很大的噪音。這樣的情況下雖然還可以進(jìn)行加工但已加工工件的表面往往會(huì)留下顯眼的震動(dòng)刮痕，這對(duì)薄壁零件的精加工表面需要而言不是能接受的。

切削震動(dòng)的危害還遠(yuǎn)不止這些，大家知道若加工中出現(xiàn)了震動(dòng)，刀具與工件間將形成相對(duì)位移，會(huì)使工件表面形成振痕，必將會(huì)嚴(yán)重影響零件的表面質(zhì)量和性能;當(dāng)產(chǎn)生切削震動(dòng)時(shí)工藝系統(tǒng)將不斷承受動(dòng)態(tài)交變載荷的作用，刀具非常容易出現(xiàn)磨損，加工中心的連接特性會(huì)受到損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至使切削加工不能繼續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危害了加工中心及刀具的使用壽命。同時(shí)，震動(dòng)中會(huì)形成高分貝的刺耳噪音，對(duì)操機(jī)工作員的身體健康產(chǎn)生危害。

消除切削震動(dòng)需要從刀具上找辦法思路。首先需要按照講切削力降至最低的原則，確保刀具刀刃的鋒利程度來(lái)減低切削力，無(wú)論刀具有無(wú)涂層都需要確保刃口的鋒利。另外，針對(duì)不同的切削加工類(lèi)型采取適合的方式。比如，細(xì)長(zhǎng)刀桿來(lái)切削細(xì)長(zhǎng)軸工件應(yīng)采取90度主偏角刀具；面銑刀采取疏齒不等距銑刀來(lái)減少銑削震動(dòng)；內(nèi)孔鏜削時(shí)刀片刃形角越小越好。最終需要考慮加固刀具的靜態(tài)鋼性，采用整體硬質(zhì)合金或重金屬的刀桿。

生產(chǎn)車(chē)間里常說(shuō)最高效的加工就是穩(wěn)定的加工。對(duì)確保產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率并保證設(shè)備和刀具的使用壽命而言，消除切削震動(dòng)是不可缺少的一步。